Роздрукувати сторінку
Главная \ Методичні вказівки \ Методичні вказівки \ 4904 Приклади розв’язків задач, Організовування матеріально-технічного забезпечення процесів та збуту продукції, Організація операційної діяльності підприємства

Приклади розв’язків задач, Організовування матеріально-технічного забезпечення процесів та збуту продукції, Організація операційної діяльності підприємства

« Назад

4904 Приклади розв’язків задач, Організовування матеріально-технічного забезпечення процесів та збуту продукції, Організація операційної діяльності підприємства

Тема 15 Організовування матеріально-технічного забезпечення процесів та збуту продукції

Типова задача 1. Річна витрата чорних металів на заводі становить 60 т. Метал надходить періодично протягом року шість разів. Страховий запас — 15 днів. Склад працює 260 днів на рік. Зберігається метал на складі на підлозі. Можлива маса вантажу на 1 м2 площі підлоги — 2 т. Визначити необхідну загальну площу складу, якщо коефіцієнт її використання дорівнює 0,75.

Розв’язок

  1. Середньодобова потреба заводу в металі становить 

  2. Обсяг однієї поставки металу: Qпост = 60 / 6 = 10 т.

  3. Максимальний запас металу на складі: Змах = 10 000 + 15 · 230,77 = 13 461,55 кг.

  4. Корисна площа складу: Sкор = 13 461,55 / 2000 = 6,73 м2.

  5. Загальна площа склад: Sзаг = 6,73 / 0,75 = 8,97 м2.

Типова задача 2. Електромостовий кран механоскладального цеху за зміну транспортує 24 вироби. На навантаження й розвантаження одного виробу потрібно 10 хв. Кран рухається зі швидкістю 30 м/хв. Довжина траси крана — 90 м. Коефіцієнт використання фонду часу роботи крана — 0,9. Тривалість робочої зміни — 8 год.

Потрібно:

  1. Визначити необхідну кількість кранів.

  2. Обчислити коефіцієнт завантаження кранів.

Розв’язок:

  1. Час на виконання одного рейсу становить 

  2. Необхідна кількість кранів: 

  3. Коефіцієнт завантаження крану становить 

Типова задача 3. Добовий вантажообіг двох цехів — 16 т. Маршрут пробігу автокара — двобічний. Середня швидкість руху автокара за маршрутом — 60 м/хв. Вантажопідйомність автокара — 1 т. Відстань між цехами — 240 м. Час вантажно-розвантажувальних робіт у першому цеху становить 14 хв., а в другому — 16 хв. Коефіцієнт використання вантажопідйомності автокара — 0,8, коефіцієнт використання часу роботи автокара — 0,85. Режим роботи автокара — двозмінний.

Потрібно:

  1. Визначити потрібну кількість автокарів.

  2. Розрахувати продуктивність автокара за один рейс.

Розв’язок:

1. Час руху автокара за маршрутом в один бік:

Труху = L/V=240 / 60 = 4 хв.

2. Тривалість одного рейсу:

Трейсу = 2×Труху + t1в/р +t1в/р = 2×4 + 14 + 16 = 38 хв.

3. Кількість транспортних засобів дорівнює 

4. Кількість рейсів, що виконує один автокар за добу, становить 

5. Продуктивність автокара становить

П = 16 / 22 = 0,73 т/рейс.

З повагою ІЦ "KURSOVIKS"!