Орієнтовний зміст курсового проекту, Будова та експлуатація автомобілів та тракторів, НВПЕТ

Орієнтовний зміст курсового проекту 

1. АНАЛІЗ НАУКОВО – ТЕХНІЧНОЇ ІНФОРМАЦІЇ 

1.1 Види та класифікація об’єктів.

1.2 Будова та принцип дії.

1.3 Схеми.

2. ОСНОВНА ЧАСТИНА 

2.1 Характеристика об’єкту проектування.

2.1.1 Загальна характеристика дільниці по ремонту….. .

До складу АТП входять автомобілі .........– … штук та автомобілі ..... – .... штук.

АТП в своєму складі має такі дільниці:

агрегатна, електромеханічна, акумуляторна, шиномонтажна, шиноремонтна, покрасочна та інші.

На АТП є склади запасних частин, матеріалів, паливно-змащувальних матеріалів. 

2.1.2 Вихідні дані до курсового проекту 

Таблиця 1

Вихідні дані до курсового проекту

2.2 Розрахунок виробничої програми ТО і Р рухомого складу АТП 

2.2.1 Визначення і коригування періодичності і трудомісткості ТО і Р рухомого складу 

2.2.1.1 Вибір коефіцієнтів коригування 

Нормативи періодичності ТО, пробігу до КР , трудомісткості ТО і ПР коригуються за допомогою спеціальних коефіцієнтів коригування К₁-К₅ які залежать від :

- категорії умов експлуатації - К₁;

- модифікації рухомого складу - К₂;

- природно кліматичних умов - К₃;

- пробігу з початку експлуатації - К₄;

- кількості автомобілів на АТП - К₅;

Результуючі коефіцієнти для кожного виду коригування визначаються по формулах:

К_LТО=К₁*К₃;

К_LКР=К₁*К₂*К₃;

К₄=К₄;          (2.1)

К_tТО=*К₂*К₅;

К_tПР=К₁*К₂*К₃*К₄*К₅; 

де К_LТО, К_LКР, К₄, К_tТО, К_tПР - коефіцієнти , коригуючи відповідно періодичність ТО , пробіг до КР, час простою в ТО і ПР, трудомісткість ТО, трудомісткість ПР.

Для автомобілів ……: 

Результати розрахунків заносимо в таблицю 2 

2.2.1.2 Вибір і коригування нормативів ТО і Р рухомого складу АТП 

Нормативи ТО і Р рухомого складу встановлені „Положенням про ТО і Р рухомого складу автомобільного транспорту” і відповідають нормальним

умовам експлуатації. До них відносяться :

-   пробіг до ТО-1:            (км);

-   пробіг до ТО-2:            (км);

-   пробіг до КР:               (км);

-   час простою в ТО і ПР:        (дні/1000км);

-   дні простою в КР:                (дні);

-   трудомісткість ЩТО:            (люд*год);

-   трудомісткість ТО-1:            (люд*год);

-   трудомісткість ТО-2:            (люд*год);

-   трудомісткість ПР:               (люд*год/1000км). 

Коригування нормативних значень проводиться з допомогою результуючих коефіцієнтів коригування по формулах :

Для автомобіля .................: Для автомобіля .................... : 

Одержані значення пробігів необхідно скоригувати ще раз, по кратності середньодобового пробігу. Це пояснюється тим , що автомобіль може бути встановленим на обслуговування тільки після завершення робочої зміни, тобто період між сусідніми ТО повинен відповідати цілому числу днів.

Коригування по кратності середньодобового пробігу проводиться в такій послідовності:

Для пробігу до ТО-1:

- кількість днів між сусідніми ТО-1:  (2.3)

округляється до цілого числа і знаходиться:

Для пробігу до ТО-2:

- кількість періодів ТО-1 в періоді ТО-2:  (2.4)

округляється до цілого числа і знаходиться:

Для пробігу до КР:

- кількість періодів ТО-2 в періоді КР:  (2.5)

округляється до цілого числа і знаходиться: 

Для автомобілів …………:

Для пробігу до ТО-1:

Для пробігу до ТО-2:

Для пробігу до КР:

Для автомобілів ………….:

Для пробігу до ТО-1: 

Для пробігу до ТО-2:

Для пробігу до КР:

Результати розрахунків заносимо в таблицю 3 

Таблиця 3

Значення розрахункових нормативів

2.3 Розрахунок виробничої програми по ТО і Р РС в кількісному виразі 

2.3.1Визначення коефіцієнтів технічної готовності і випуску 

Коефіцієнт технічної готовності α_Т являє собою відношення кількості технічно справного рухомого складу до загальної і знаходиться по формулі

де l_с-д- середньодобовий пробіг, км;

Д_ПР- скоригований час простою в ТО і ПР, дні/1000 км;

Д_КР- скориговані дні простою в КР, дні;

L_КР- скоригований пробіг дот КР, км. 

Для автомобіля………..:

Для автомобіля ………..: 

Коефіціент випуску α_В являє собою відношення кількості днів роботи технічно справного РС до загальної кількості календарних днів:

де Д_Р- кількість робочих днів автомобілів;

 Д_К- кількість календарних днів в році. 

Для автомобіля ………: 

Для автомобіля ………..: 

2.3.2. Визначення річного пробігу групи автомобілів. 

Загальний річний пробіг всіх автомобілів однієї технологічно сумісної групи:

де А_СП - число автомобілів однієї технологічно сумісної групи. 

Для автомобіля ……..: 

Для автомобіля ……..:  

2.3.3. Визначення річної і добової програми ТО і Р РС 

Кількість КР, ТО-1, ТО-2, ЩТО за рік визначається по кожній технологічно сумісній групі РС по формулах: 

Кількість КР:

Кількість ТО-2:  (2.9)

Кількість ТО-1:  

 Кількість ЩТО: 

Для автомобіля ………:

Для автомобіля ……….:

Кількість ЩТО, ТО-1, ТО-2, за добу визначається також по кожній технологічно сумісній групі РС по формулах:

Для автомобіля ……..:

Для автомобіля ………: 

Результати розрахунків заносимо в таблицю 4 

Таблиця 4

Річна програма ТО і Р РС

2.4 Розрахунок виробничої програми ТО і ПР РС в трудовому виразі 

Річна трудомісткість робіт по ТО визначається на основі річної виробничої програми і скориговані трудомісткості одиниці обслуговування: 

- трудомісткість ЩТО:  (2.11) 

де К_М=0.35...0.75- коефіцієнт механізації 

- трудомісткість ТО-1:

- трудомісткість ТО-2: 

Річний об’єм робіт по ПР визначається виходячи з робочого пробігу групи автомобілів і скоригованої трудомісткості ПР на 1000 км пробігу.

Для автомобіля ……..: 

Для автомобіля ……….:

Результати визначення річних трудомісткостей заносимо в таблицю 5 

Таблиця 5

Річна програма ТО і Р РС

2.5 Розподіл трудомісткостей ТО і ПР по видах робіт 

Розподіл по видах робіт проводиться окремо для ЩТО, ТО-1, ТО-2 і ПР .

Користуючись таблицями розподілу робіт ТО і ПР по процентному відношенню, знаходяться трудомісткості окремих видів робіт в межах одного виду обслуговування –ЩТО, ТО-1, ТО-2 або ПР:

де Т_В- розрахункова трудомісткість окремого виду робіт , люд*год;

Т_N- річна трудомісткість даного виду ТО або ПР (по АТП), люд*год;

с- процентна доля окремого виду робіт від річної трудомісткості даного виду ТО і ПР, %.

Так як нам потрібна трудомісткість по ............... роботах , а розраховували трудомісткість по всіх автомобільних системах знаючи, що .............. роботи складають........% від всіх видів робіт, виизначаємо трудомісткість по видах ТО і ПР для електротехнічних робіт.

Результати занести в таблицю 6 

Таблиця 6

Розподіл трудомісткостей ТО і ПР по видах робіт

2.6 Розрахунок чисельності робітників 

Чисельність робітників знаходиться окремо по проектуємій дільниці. Визначається штатна і явочна кількість робітників.

Чисельність робітників залежить від об’єму робіт на дільниці іф фонду робочого часу працівника.

Фонди робочого часу явочних і штатних працівників знаходяться за формулами: 

Ф_Я = (Д_К-Д_В-Д_СВ)*t_ЗМ-Д_ПС*t_СК ,

Ф_Ш = (Д_К-Д_В-Д_СВ-Д_ВІД-Д_ПОВ)*t_ЗМ-Д_ПС*t_СК (2.14) 

де Д_К – календарні дні;

Д_В – кількість вихідних днів;

Д_СВ – кількість святкових днів;

Д_ВІД – кількість днів відпустки;

Д_ПОВ – кількість пропусків по хворобі та інших поважних причинах;

Д_ПС – кількість передсвяткових днів;

t_ЗМ­ – тривалість зміни, год;

t_СК – час на який скорочується зміна , в суботні та передсвяткові дні; 

Для розрахунку приймаємо:

t_ЗМ – 7 год при 6-денному робочому тижневі;

t_СК – 1 год;

Д_ВІД – 18 днів;

Д_ПОВ – 3 дні. 

Явочна і штатна чисельність робітників:

де, Т_і – річний об’єм робіт по проектованій дільниці ( ........ % від загальної суми). 

Приймаємо на дільницю таку кількість робітників:

- явочних Р_Я = ;

- штатних Р_Ш = . 

2.7 Вибір обладнання 

Все обладнання для виконання робіт по ТО та ПР в проектованій дільниці поділяємо на дві групи : технологічне обладнання (станки, стенди, прилади, діагностичне обладнання і тд.) та технологічна оснастка і інструмент (стелажі, шафи, верстаки, комплекти інструментів).

Номенклатура і кількість обладнання приймається по табелях технологічного обладнання і спеціалізованого інструменту для АТП, а також по різних довідниках обладнання для ТО і ПР системи пуску. 

Таблиця 7

Табель виробничого обладнання для дільниці по ремонту системи пуску.

Сумарна площа обладнання складає .........м²

Площа відділення визначається:

де - коефіцієнт ущільнення, який враховує проходи та відстані між обладнанням (приймається =3-5);

- сумарна площа під обладнання, м².

S_ВІД=

Отже площа відділення складає .......... м². 

До даного розділу додається план розміщення обладнання на відділенні АТП. 

3. ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ ТА РЕМОНТ 

Необхідно скласти технологічну карту ТО та таблицю неполадок. Діагностичне обладнання та його коротка характеристика.

4. ВАРТІСТЬ КОМПЛЕКТУЮЧИХ 

Необхідно вказати вартість комплектуючіих та адреси підприємств на яких можна їх придбати.

5. ОХОРОНА ПРАЦІ 

Вимоги з охорони праці які потрібно виконувати під час виконання ТО та ремонту автомобілів та тракторів.

СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ

Додатки 

Схеми, план дільниці, специфікація до плаката.

Зразками продукції можуть бути:

1. окремі елементи, вузли устаткування, діючі моделі та системи;

2. вимірювальні пристрої, діагностичні та демонстраційні стенди;

3. програми комп’ютерних систем.

З повагою ІЦ "KURSOVIKS"!