Розрахунок і підбір обладнання для очищення зерна, Технологія елеваторної промисловості, НУХТ

5.5. Розрахунок і підбір обладнання для очищення зерна

Все зерно, що надходить, повинно бути очищене від домішок до кондицій, що відповідають цільовому призначенню. Попередньому очищенню від грубих і легких домішок необхідно піддавати все зерно, що надходить від постачальників.

Загальну продуктивність сепараторів (, тонн/год) для очищення сухого зерна, що встановлюються в спорудах хлібоприймальних підприємств і елеваторів слід визначати за наступними формулами:

а) для проектів будівництва на існуючих підприємствах, що мають дефіцит зерноочисного обладнання:

де  – загальна необхідна продуктивність сепараторів, тонн/год;

–  паспортна продуктивність сепараторів, тонн/год.

б) для типових проектів будівництва на нових майданчиках будівництва або на території існуючих підприємств:

де  – загальна необхідна продуктивність сепараторів, тонн/год;

П_р – тривалість розрахункового періоду заготівлі, діб;

А₁, А₂...А_n – кількість зерна даної культури, що поступає від постачальників на підприємство в продовж всього періоду заготівель, тонн;

К₁, К₂...К_n – коефіцієнти зміни продуктивності обладнання, що залежить від культури. 

Необхідну кількість сепараторів (N_сеп1, шт.) визначають за формулою:

де Q_сп – паспортна продуктивність сепаратора, тонн/год;

– приймають у відповідності з формулою 12. 

Необхідну кількість трієрів (N_т, шт.) слід визначати за формулою: 

де А – кількість зерна, що надходить на проектоване підприємство від постачальників за період заготівлі, тонн;

П_р – тривалість розрахункового періоду заготівель, діб;

Ψ – кількість зерна, що підлягає очистці на трієрах, тонн. При розробці типових проектів потрібно передбачати очистку зерна на трієрах в продовж П_р в розмірі не менше 10 % річного надходження зерна від постачальників;

Q_т – паспортна продуктивність трієрів, тонн/год. 

Необхідну кількість сепараторів N_сеп2 для очищення зерна, що надходить залізничним і водним транспортом або відвантажується портовими елеваторами слід визначати за формулою:

де А_max – кількість зерна, що поступає залізничним або водним транспортом за добу максимального прийому, тонн;

К – коефіцієнт, що враховує яка частина від загального об'єму надходження зерна підлягає очистці за добу максимального прийому.

Приймається рівним 50 %;

Q_сп – паспортна продуктивність сепаратора, тонн/год;

К_к – коефіцієнт, що враховує зміну продуктивності обладнання в залежності від культури. При надходженні різних культур К_к визначається як середньозважена величина. Загальну кількість сепараторів N_сеп визначають як суму N_сеп1, N_сеп2. 

На виробничих елеваторах здійснюють фракціонування зерна. Сумарну продуктивність машин (Q_ф, тонн/год) для фракціонування визначають із розрахунку добової продуктивності сепаратора в продовж однієї зміни (8 годин) роботи елеватора за формулою: 

де W – добова продуктивність відділення дрібної фракції з зерна, тонн/добу. 

Місткість бункерів над і під зерноочисними машинами в елеваторах всіх типів повинна розраховуватись на 2-3 години роботи зерноочисних машин.

Кількість вказаних бункерів має бути не менша двох.

З повагою ІЦ "KURSOVIKS"!